湿式静电除雾除尘器原理

1-烧结板除尘

湿式静电除雾除尘器原理

（1）概述

烧结板除尘器，又称烧结板过滤器或塑烧板除尘器，是一种以气体过滤为工作原理的除尘器。

烧结板除尘器的核心过滤元件为烧结板或烧结滤筒，是依托现代材料科学的前沿技术，采用功能极其优异的特殊PE复合材料制造的过滤材料，并通过独特的生产工艺实现了PTEE涂层与刚性基体的完美结合，行程开放的多微孔表面，且具有自润滑的特性，疏水性能极好。同时这些材料又具有优异的化学稳定性和高耐磨性，其PTEE涂层可以将粉尘截留在滤材的表面，真正实现“表面过滤”的效果，因此，过滤效率极高，在反吹清灰时排放浓度稳定，正常使用期间的过滤阻力也保持稳定。

（2）技术优势

烧结板除尘器采用特殊的烧结板材料作为过滤元件，与传统的以纤维滤料为过滤元件的除尘器（布袋除尘器、扁袋除尘器、滤筒除尘器等）相比，具有许多独特的优点。

①除尘效率高：可以有效捕集粒径0.1um以上的粉尘，捕集效率高达99.99%，最低排放浓度可小于1mg/Nm3。

②使用寿命长：刚性过滤元件耐磨损、耐冲击，使用寿命可长达10年以上。

③高入口粉尘浓度：适应高浓度粉尘，允许入口浓度可达500g/m，设备阻力和分离效率稳定。

④设备体积小：烧结板独特的几何结构，其占地是同等风量布袋除尘器的1/3到1/2。

⑤适用范围广：适合微粘性、微油性、强酸碱性、磨损性、超细粉尘及含湿粉尘工况使用。

⑥运行阻力稳定：阻力恒定，吸气能力稳定，保证了工艺运行的稳定性。

⑦维护方便：长期运行免维护。

⑧节能环保：清灰反吹所需压缩空气消耗量低、整体耗材少；滤材可回收利用无需填埋或焚烧。

（3）应用范围

可用于钢铁冶炼、有色金属冶炼、矿山、烟草等粉尘治理。

2-湿式电除雾

（1）概述

湿式电除尘(雾)器是一种高效而经济的处理含微量粉尘和微颗粒的除尘设备，它是一种利用电场将气体中的粉尘粒子分离出来的除尘设备,具有结构简单、性能稳定、除尘效果好等特点,在化工企业中被广泛应用。

湿式电除尘(雾)器主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质，是治理大气粉尘污染的理想设备。

（2）技术特点

①对低温或饱和气体的尘、雾可进行有效处理；

②阻力低、能耗小；

③气体悬浮颗粒及雾径在0.01—100um均可除去，广泛适用于烟尘、烟雾的处理；

④除尘、除雾效率高 除尘、除雾效率一般能达到95—99.5%，最高可达99.9%；

⑤操作简单，可实行自控操作。

（3）应用领域

主要用于电厂燃煤锅炉、制酸尾气、有色冶金炉窑、玻璃生产炉窑、水泥生产炉窑、化工生产线、纺织生产线等行业的烟气除尘。

3-干雾抑尘

（1）概述

微米级超声干雾抑尘设备是结合了空气动力学原理、云物理原理和斯蒂芬流的输送机理而研发的除尘设备。该设备能够产生直径在1-10m的水雾颗粒，对悬浮在空气中粉尘，特别是直径在10m以下的可吸入粉尘颗粒进行有效的吸附，并聚结成团，然后通过重力作用沉降，从而达到抑尘作用。

（2）干雾抑尘设备组成

干雾抑尘系统由干雾抑尘主机、配电箱、螺杆式空气压缩机、储气罐、水气分配器、末端喷雾箱、超声万向节喷头、电控系统、自动控制系统、水气连接线组成。通过采用系统优化技术，将气、水过滤后，通过抑尘系统的全自动开关程序控制电磁阀的打开或关闭，以设定的气压、水压、气流量、水流量，经管道输送到水气分配器（或干雾箱），通过超声干雾喷嘴的强烈声能，形成数千微米的干雾喷向尘源，实现喷雾抑尘。

（3）技术优势

①独一无二的亲水因子应用技术。

②全自动智能控制系统。

③生产线感应系统。

④智能安全报警系统。

⑤设备主机占地面积小。

⑥微米级干雾抑尘系统结构简单，可靠性好，维修量少，维修方便且费用低。

（4）适用范围

干雾抑尘系统广泛适用于火电厂、钢铁厂、矿场、化工厂等无组织排放场所固定污染源的密闭或半密闭空间抑尘。如：翻车机房、筛分塔、转接塔、破碎机房、装车楼、装卸车间等。

湿式静电除雾除尘器原理