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多管除尘器简介

文氏管除尘器由收缩段、喉口和扩散管以及脱水器组成文氏管是在意大利物理学家文丘里(G.B.Ven-turi.1746~1822)手次研究了收缩管道对流体流动的效率的影响后命名的。文丘里管则是在1886年美国柯姆斯·霍舍尔(Clemens Herschel)为了增加流体的速度从而引起压力的减小而发明的。文氏管除尘器于1946年开始在工业中应用。

脉冲布袋除尘器

湿式除尘器要得到较高的除尘效率,必需造成较高的气液相对运动速度和非常细小的液滴,文氏管除尘器就是为了适应这个要求而发展起来的。

文氏管除尘器是一种高能耗高笑率的湿式除尘器。含尘气体以高速通过喉管,水在喉管处被湍流运动的气流雾化,尘粒与水滴之间相互碰撞使尘粒沉降,这种除尘器结构简单,对0.5~5μm的尘粒除尘效率可达99%以上,但其费用较高。该除尘器常用于高温烟气降温和除尘,也可用于吸收气体污染物。

文氏管除尘器

文氏管除尘器的工作原理

多管除尘器简介

文氏管除尘器的除尘过程,可分为雾化、凝聚和脱水三个环节,前两个环节在文氏管内进行,后一环节在脱水器内完成。含尘气体由进气管进入收缩管后流速逐渐增大,在喉管气体流速达到醉大值。在收缩管和喉管中气液两相之间的相对流速达到醉大值。从喷嘴喷射出来的水滴,在高速气流冲击下雾化,能量由高速气流供给。

气体流速增大,到喉管时流速到达醉大

在喉口处气体和水充分接触,并达到饱和,尘粒表面附着的气膜被冲破,使尘粒被水湿润,发生激烈的凝聚。在扩散管中,气流速度减小,压力回升,以尘粒为凝结核的凝聚作用形成,凝聚成粒径较大的含尘水滴,更易于被捕集。粒径较大的含尘水滴进入脱水器后,在重力、离心力等作用下,干净气体与水、尘分离,达到除尘目的。

利用水和含尘的作用去尘

文氏管的结构形式是除尘效率高低的关键。文氏管结构形式有多种类型,如下图所示,可以分成若干种类。

1.按断面形状分有圆形和矩形两类。

多管除尘器简介

2.按喉管构造分有喉口部分无调节装置的定径文氏管和喉口部分装有调节装置的调径文氏管。调径文氏管要有严格保证净化率高低的关键,需要随气体流量变化调节喉径以保持喉管气速不变。喉径的调节方式,圆形文氏管一般采用砣式调节;矩形文氏管可采用翼板式、滑块式和米粒(R-D)型调节。

文氏管结构形式

文氏管的压力损失

文氏管的压力损失是一个很重要的性能参数。影响压力损失的因素很多,如文氏管的结构形式尺寸(特别是喉管尺寸)、各管道加工安装精度、喷雾方式和喷水压力、液气比、气流速度和气体流动状态等。所以在设计文氏管时要想准确推算其压力损失是比较困难的。研究者根据喉管气流速度与液气比等因素进行试验,给出的压力损失经验公式很多,但都是在假定条件下得到的,具有一定的局限性。目前应用比较多的公式有以下两种。

溅板式外喷文丘里洗涤器

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