滤筒除尘器滤桶阻力

影响除尘效率的因素有很多，是什么原因导致着除尘效率下降这种现象？其实这和滤筒除尘器的工作原理是分不开的。原因和理由跟着小编往下看！

工作原理

含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，首先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。滤筒除尘器滤桶阻力

滤筒式除尘器在使用一段时间后，会出现除尘效果下降的现象，导致除尘器工作效率下降的原因有很多，比如安装时，不按规定安装；操作时，不按规定操作等。有些比较长的滤筒因为压缩空气量或压力不足，导致滤筒的下部清灰不彻底，滤筒下部粉尘层较厚，使整个滤筒的除尘效率下降；由于滤筒较长，为了使滤筒底部清灰效果较好，安装喷嘴，诱导一定量的空气，但是由于安装喷嘴，在滤筒的上部基本是诱导空气阶段， 压缩气流并没有来得及扩散，导致上部清灰效果较差。导致除尘器效率下降 常见的原因是除尘设备的清灰系统失效，除尘器附着的灰尘没有被有效的 ，通常由于清灰系统的喷吹进除尘滤筒反吹空气力量的失效，没能有效地将粘附在滤筒上的灰尘打掉，灰尘使得滤料过滤空隙被严重堵塞，导致除尘设备的阻力增大。

通常来说清灰系统失效主要是由电磁阀的质量问题引起。脉冲阀安装的一般要求是喷吹口正对滤筒中心，保证喷吹气流能够沿着滤筒中心线进入。如果安装位置稍微偏离，会导致滤筒的清灰效果不好，对着气流的一侧清灰效果较好，另一侧清灰效果较差，同时对着气流的一侧由于长时间正对喷吹，滤料的磨损较为严重，因此脉冲阀的安装位置也很重要。滤筒式除尘器尘效率下降，也有可能是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好；阻力对除尘效果静电除尘器有一定影响，经常清空滤筒，减少阻力，可提高除尘效果。集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘 容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。