料仓带给料机

为确保粉煤灰库钢板仓库的安全性能和寿命，必须以正确的使用操作方法严格使用。负责人负责操作，工作前要学习技术培训，经过培训合格后才能参加工作

工程完成后，初次供应应分三次供应。 首批材料在不超过设计仓库容量30%的间隔4周后观察库体沉降情况，库体沉降均匀后投入二次材料，材料投入量不超过全库容量60%的同一间隔2周后进行第三次投入。装料时要观察库内粉体的分布情况，不得发生材料位置偏差过大的情况。

在投料过程中注意舱体沉降情况，发现沉降超差后立即停止投料，采取措施防止仓体沉降时发生倾斜现象。入库水泥防止垃圾掉落，影响排放、排放。料仓带给料机

不得在仓库的天花板、仓库的墙壁上擅自钻孔，也不得擅自施加负荷。 库体不得连接支持升降架和其他设备、设施。严格控制入库粉煤灰的水分，防止库内水分量过高引起的板结现象。

材料涌出管与出库卷扬机的连接处、罗茨鼓风机供给管道与分气箱的连接处、压缩机供给管道与分气箱的连接处采用软连接。仓库周边建筑物基础与仓库基础之间的距离大于1米。钢板库基础建成后，周围5米以内不得开展挖土和其他影响基础的活动料仓带给料机

库顶栈桥一端采用滑动支承台作为旋转支承台的另外一端。 注意观察大库沉降情况，保持支撑台的旋转灵活，根据需要调整滑动支撑台的高度。进料滑槽和库顶进料口的连接处采用软连接。

钢板仓库的环境效应能完全满足清洁排放的要求。 这一职能完全符合当前“绿色”战略的政策要求。 生产技术采用系统的大型钢板仓库，储存和运输环节是清洁排放的效果，显示出无污染危害的环境保护作用。 的核心技术是基础和排放材料，基础采用无桩自浮原理设计，不同地质条件的基础形状也会发生变化。 从第一代库发展为现代库，排放率从原来的75%上升到现在的95%以上。 库底气化的功能是将库内储藏的资料分成多个区域，可以均匀地混合区域气化，资料通过库底通道排出库外，排放量可以根据用户的需要进行设定。 用户可以用什么方式将外部运输传递至根据需求控制的外部运输设备。 的使用年数，如果库的外观不生锈的话，50年内就可以安全使用。

我公司多年专注于研发的多功能钢板仓库，其结构原理与传统散装水泥储存设施的概念完全不同，这是一种全新理念的多功能载荷仓库体，国内空前，国外也没有相关资料，是代替传统散装水泥储存设施的新型仓库。 钢板仓库的推广应用解决了水泥企业闲散期贮藏确保连续生产的巨大难题，受到水泥行业各级领导、专家和工程技术人员的关注和认可。