振动滚筒筛筛网传输失败的原因是什么？

在振动滚筒筛的常见问题中，振动滚筒筛故障相对普遍且简单。那么，我们怎样才能更好地解决这个问题呢？振动滚筒筛是水泥，冶金，矿山，电厂等行业的重要粉磨设备。振动滚筒筛对传输是其中的重要部分。它的重量，体积和成本在整个机器中占很大比例。其运行效率对振动滚筒筛的正常运行有重要影响。

筛网传输失败的原因：

振动滚筒筛的故障模式在以下情况下显示：过渡磨损，磨料磨损，点蚀和齿轮齿断裂。振动滚筒筛传输失败的原因如下：工作环境和平稳的条件。由于工作条件的原因，振动滚筒筛的筛对传动的工作环境相对较差，空气中尘埃较多，密封条件较差。
为了达到平稳性，选择了手动定时润滑，因此振动滚筒筛对仅存在以下问题：注油不足，振动滚筒筛密封性差以及由于干摩擦而导致金属表面过度磨损。在传动中，筛对的单齿承受载荷的时刻大大延长，这是振动滚筒筛快速磨损的重要原因。
振动滚筒筛的日常预防措施振动滚筒筛运转前三天，每天都要检查振动滚筒筛的紧固件。如果松动，请及时拧紧。旅行时，需要先打开感光鼓振动滚筒筛，然后再打开进纸装置；
停车时，在另一侧； 检查轴承箱和齿轮箱是否光滑，及时加油并换油。大型轴承选择2号锂基光滑润滑脂。通常，应每两个月添加一次光滑的润滑脂。填充量不应过多，否则只会导致轴承过热。轴承应每年清洁和检查一次。
振动滚筒筛倾斜安装在机架上。马达通过减速器通过联轴器与滚轴装置连接，并驱动滚轴装置绕其轴线滚动。当物料进入振动滚筒筛时，由于振动滚筒筛的倾斜和翻滚，筛子表面上的物料被转动并滚动，从而合格的物料（筛子下方的产品）通过筛子底部的排出口排出。

不合格的材料（振动滚筒筛上的产品）通过末端的排出口排出。由于物料在滚筒中转动并滚动，因此可以排出卡在筛孔中的物料，以防止堵塞筛孔。