回转窑处理量和规格

回转窑是广泛应用于建材、冶金、化工、环保等许多生产行业的主要热工装备之一，水泥熟料、酸钙、压裂石油支撑剂、铝砚土熟矿（脱水矿）、轻钙及活性石灰、钙镁磷肥、钢铁厂贫铁矿磁化、铭及镇铁矿氧化等都采用回转窑焙烧工艺。生产中按处理物料的不同，回转窑的衬里耐火材料材质选择也有所差异；窑径的不同，对耐火砖规格尺寸的设计也不一样；从而导致耐火砖型五花八门、种类繁多并且还经常出现同一型号的回转窑采用耐火砖型各不相同的现象。由于无统一的耐火砖形设计标准，耐火材料供应商无法实现标准化生产，难以满足现货供应，同时，砖型多需要制作的模具也多，为确保每一订单的足量交货，生产时一般都会考虑富余量，一旦某一型号订单终止则积压剩余产品，因此，回转窑耐火砖的生产成本高、大量多型号的乘余产品积压是耐火材料生产企业普遍面临的困境；用户要采购耐火砖必须提前20d以上订货，或者建专用库房储存各种规格耐火砖以备急需。

在长期的耐火材料生产、营销和筑炉实践中，针对回转窑用耐火砖规格繁多的状况，自主研发了“回转窑用耐火砖生产方法”，即“四砖二模”技术，设计两种模具配置四种砖型，就可以不同直径的回转窑内衬砖砌筑和使用要求，能及时为用户提供产品和服务，也缓解了供应商和用户的流动资金压力，还可为实现回转窑用耐火砖生产方法标准化创造条件。

设计回转窑衬体时，首先根据窑径确定砖度，并确定其砖缝，然后在高度内选两种砖形进行搭配计算”。由于搭配后留有一定缝隙，再选用种锁口砖，最多四种砖形砌筑一圈，可以做到砖型少，制造、储运及施工方便，还有互换性，有利于制造和储备。

不同直径的回转窑仅需四种耐火砖型（契形砖）,即：大砖（代号D)、变径砖（代号BJ)、两种锁口砖（代号分别为（1/2)BJ和（2/3)BJ)。砖型及规格尺寸对照见表1和图1。

四种耐火砖生产仅需两种模具，即：200×200×93/100的D砖模具、200×200×73/100的回转窑处理量和规格

BJ砖模具，(1/2)B]锁口砖、（2/3)BJ锁口砖均可用BJ砖模具生产；制作模具时可制作四块各带“D,B,(1/2)B,(2/3)B标识”的字模底板，分别代表D砖、BJ砖、（1/2)BJ砖、（2/3)B]砖，生产时即可自动完成在耐火砖上显示四种永久耐火砖标识。

假设回转窑只配置一种耐火砖——D砖，其形状尺寸的设计计算公式为：

3.14xd÷(B+8)=3.14×(d-2H)÷(A+8)

式中：d-回转窑内经，mm;B—D砖大端尺寸，mm;8-砌筑砖缝宽度，mm;H—耐火砖厚度，mm;A——D砖小端尺寸，mm。

假设回转窑配置两种耐火砖——D砖和BJ砖，其耐火砖形状尺寸及配置数的推导方程组为：Nnx(B+8)+Nax(B'+8)=3.14xd

Nox(A+5)+Nax(A'+8)=3.14(d-2H)

式中：ND-D砖需要配置块数，块；Na-BJ砖需要配置块数，块；B'—BJ砖大端尺寸，mm;A'—BJ砖小端尺寸，mm。

以1.5m和中6.0m两种规格的回转窑内径尺寸作计算基准，分别按回转窑耐火砖常用尺寸设定L=200mm(也可取150~400mm任意值）,H=200mm(也可取150-250mm任意值）,B与B'=100mm(也可分别取40~150mm任意值，或可先设定A与A'分别为30~110mm的任意值来计算B和B'),取8=2.5mm代入公式（1),分别作两窑型单一配置耐火砖尺寸设计计算，可分别得出中1.5m回转窑用耐火砖的A'=73mm,@6.0m回转窑用耐火砖的A=93mm;再将上述各数据代入方程式（2)和式（3),从而计算出：No=41d-63(块）,Nm=63-10.5d(块）,计算结果按“四舍五入法”取整数。

根据推导出的公式计算，部分回转窑型耐火砖配置参照见表2。

通过技术应用提升水泥回转窑用耐火砖型号，可以简化每批订单砖形设计工序，节约设计成本；为用户节约大量的库房建设及库存耐火砖占用资金，为耐火材料生产商节约大量的模具、库存资金。同时，该技术的推广应用能够实现回转窑用耐火砖生产方法标准化，能够进一步简化和规范砌筑施工作业。统一了回转窑用耐火砖形设计、使用及生产，将产生良好的社会效益和经济效益，对推动耐火材料行业技术进步有着重要的现实意义。