回转窑喷煤管

水泥厂生产投产以来，喷煤管浇注料使用寿命一直都不长，短则一个多月，最长的也就半年时间。加上浇注料消耗成本过高，而且直接导致了设备运转率低，严重影响生产。特别是近几年来，窑烧成带窑衬采用了尖晶石砖，价格较为昂贵，却没有与之相配套的窑口浇注料，势必造成停窑次数增多，无法充分发挥进口砖的优势，导致成本增加，为此需要一种新的浇注料方案进行代替。

原因分析

1.浇注料施工质量差

对曾经使用更换的浇注料通过时间及破损进行分析，发现施工过程中，浇注料加水量偏大，搅拌不匀，严重影响了衬料使用寿命。

2.材料选用不合理：回转窑喷煤管

一直以来，喷煤管及窑口浇注料选用刚玉质浇注料，易炸裂，使用寿命短。

3.窑的操作系统控制不稳定：

操作方法不统一，尤其是交接班时波动更为突出，工艺参数不稳定，影响窑皮的稳定性，还会导致窑内易“结蛋”，对窑衬使用寿命产生极为不利的影响。

4.进口尖晶石砖价格高

近几年来窑烧成带3.4~20m部位采用进口尖晶石砖，平均价格高达8000元/t，却未选到与之相匹配的窑口浇注料，造成使用寿命短，从而使消耗成本居高不下。

采取的措施

1.选用防爆性能好的浇注料

据水泥厂选用浇注料的使用情况调查之后，确定喷煤管改用耐冲刷及防爆性能好的喷煤管专用浇注料，而窑口浇注料改用防爆性能好的高铝质低水泥早强防爆型浇注料。

2.加强耐火材料的施工管理

水泥厂在停窑检修及停窑大修期间对技术人员进行施工指导，严格控制浇注料的加水量，确保浇注料的施工质量，为提高喷煤管、窑口浇注料及窑衬的使用寿命打下了良好的基础。

3.稳定工艺参数

稳定窑系统工艺参数是确保窑皮稳定，从而延长窑衬使用寿命的重要条件之一，为了严格生产控制，减少系统状况波动，减轻窑的热振负荷，我们制定了最佳工艺参数控制范围(窑

喂料量145~150t/h)。见表1-表3

表1 篦冷机工艺参数

表2 回转窑工艺参数

表3 预热器工艺参数

4.烧成带部位窑衬改用白云石砖

原窑烧成带窑衬用进口尖晶石，价格为8000元/t，不但消耗成本高，而且尖晶石砖与窑皮的相容性小，窑皮松散，易脱落，造成窑筒体温度偏高(390~400℃)。经分析后现选用进口白云石砖替代了进口尖晶石转，每吨白云石砖价格只有6000元，且使用效果好。白云石砖与窑皮相容性好，窑皮牢固均匀，不仅窑衬受到了很好的保护，窑筒体温度也降低到370~380℃。白云石砖使用寿命一般在18个月左右，而原尖晶石砖使用寿命一般在12个月左右，两个相比，改用白云石砖后的降本增效成果极为显著。

从使用情况来看，喷煤管浇注料使用寿命从1.5个月延长到5个月，窑口浇注料的使用寿命从6个月提高到13.5个月；窑烧成带(3.4~30m)部位窑衬使用时间延长了6个月。

由于喷煤管、窑口浇注料及窑烧成带窑衬寿命大幅度提高，降低了消耗成本，尤其是减少了因更换浇注料而造成停产的巨大损失，由此所产生的经济效益是巨大的。