超细雷蒙磨为什么会出现热磨损现象？

为了防止超细雷蒙磨的腐蚀和磨损，近年来出现了各种新的工艺和方法（例如使用防腐蚀合金，不锈钢等作为制造零件的材料，以及使用碳产品用作耐腐蚀材料的涂料。从经济和技术角度来看，通常用于在零件表面添加金属或非金属保护层，例如使用传热，电镀或金属喷涂去除锌，铬，镍，锡，铜，铝和铅。用其他金属材料覆盖金属表面，或使用油漆（彩色，透明，矿物油，凡士林，石蜡溶液等）在零件表面进行油漆，以作为防腐蚀层。那么，超细雷蒙磨为什么会出现热磨损呢？

超细雷蒙磨热磨损的原因：

超细雷蒙磨的热磨损部件直接在高温条件下工作，金属表面会发生剧烈氧化。金属的机械浸入和零件的几何尺寸都会受到影响，甚至会烧毁零件的表面。
由于高温的直接作用而造成的零件损坏形式称为热磨损。工厂中有许多雷蒙德磨粉机设备，它们可以在非常高的温度下工作，例如冶金厂的炼铁炉，冶炼炉的配件，各种加热炉的配件以及碳纤维厂的罐式煅烧炉。回转窑及其配件，焙烧炉和石墨化炉配件等。由于在高温条件下长期运行，这些设备和配件的热磨损严重。
超细雷蒙磨零件的热损坏程度取决于零件在操作过程中的较高温度和弯头，以及负载承受此类高温条件的时间。一些零件在高温和重负荷条件下长时间工作，并且其热磨损严重。尽管某些零件在高温条件下工作，但超细雷蒙磨的加热时间并不长。或进入定期加热和冷却，热磨损的影响也很小。

超细雷蒙磨的零件能否在高温下保持氧化稳定性是超细雷蒙磨的零件在高温下长时间工作的重要条件。表面氧化的初始阶段是化学过程。当氧化进一步加强时，它变成复杂的热化学过程。