破碎机级数

在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门，每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理。破碎机轴承位磨损是其在工作过程中经常出现的一个问题，如果我们遇到这种问题该怎么解决呢？

破碎机轴承位磨损修复步骤：

1. 做好前期准备工作，即设备的拆卸，相关工具和人员的准备工作等，确保足够的施工空间及安全的工作环境；

2. 轴表面的初步清理工作，即将轴承位及前轴肩或者后轴肩定位面表面的油污擦拭干净，并去除高点、毛刺、锈层等；

3. 空试工装；破碎机级数

4. 表面处理：使用氧气乙炔对轴承位表面进行烤油处理，直至无火花四溅为止，然后使用磨光机将轴承位表面氧化层打磨干净，露出金属原色；

5. 使用无水乙醇将轴承位表面清洗干净，确保无污物，晾干；

6. 使用无水乙醇将工装内表面、螺栓和螺栓孔、定位销和定位销孔等擦拭干净，晾干，然后擦拭SD7000脱模剂；

7. 根据空试工装时确定的轴承位磨损深度，计算出材料用量。然后按比例调和索雷碳纳米聚合物材料至均匀无色差，并将材料均匀涂抹至轴承位表面；

8. 工装安装到位，紧固好螺栓和安装定位销，材料固化；

9. 拆卸工装，去除多余材料和局部高点，测量核实修复后的尺寸；

10. 热装轴承，完成修复。破碎机级数

破碎机轴承位磨损修复案例：

大型废钢破碎机轴承位磨损，直径为420mm，针对于该破碎机轴承位磨损情况，我们采用索雷工装修复工艺进行修复，修复现场如下图所示：

索雷碳纳米聚合物材料在破碎机轴承位修复方面，利用其本身特有的性能优势和工艺优势可实现在线修复，避免了因离线修复所带来的工作强度大，施工周期长，修复精度差，费用成本高等问题。材料具备金属所不具备的“缓震”性能和高强抗压性能，完全满足破碎机运行过程中所产生的振动冲击等受力要求。同时索雷工装修复工艺可满足修复后的同心度要求，保证破碎机正常运转。