圆锥式破碎机空转

在现代智能化的选矿工艺中，圆锥式破碎机已经成为砂石市场中使用范围比较广的破碎设备了，它的破碎比非常大，生产效率高，能耗低，产品粒度均匀，适合破碎坚硬、中等硬度以上的矿石。所以，它能够广泛用于各种黑色、有色金属破碎流程中的细碎作业。提高了矿石厂的经济效益。

圆锥式破碎机在日常的使用过程中，考虑到长期的使用以及设备自身的因素，圆锥式破碎机难免会存在一些弊端，影响正常的生产作业，下面简单分享一下圆锥式破碎机常见的四大缺点以及改进措施。

1、不合理的防尘装置：防尘管道非常容易堵住，大批量的灰尘会进到稀油站，引起润滑油严重污染，同时污染的润滑油还容易导致油泵损坏，所以，润滑油需要经常更换。同时也可以换成干油或者是水封两种形式，使灰尘杂物没有办法进到机体内，进而确保润滑油的洁净，增加滑动轴承、推力球轴承的使用期限，让设备正常运行作业。圆锥式破碎机空转

2、不靠谱的防护装置导致无法清腔：如果圆锥式破碎机卡死停机后，破碎腔内就会塞满矿石，这时候需要拆掉漏斗来进行人工清理，严重的影响了正常工作。有的生产商利用双弹簧式的防护装置，与润滑系统双保险的操控，使圆锥式破碎机在超载时可以得到有效的保护，大大地减少停机时间。

3、不合理的腔型结构，破碎面有局限，生产能力低：传统的弹簧圆锥式破碎机的水平传动轴是利用水平铜套，它的使用期限短，转速非常低，并且故障率高，从而导致产量低。现在很多的圆锥式破碎机的破碎腔都是采用粒间层破碎的原理，明显提高破碎比和产量。

4、维修周期长，配件易损：圆锥式破碎机的主要易损件是动锤衬板和钉锤衬板，由于拆装的工序比较麻烦，再加上充填料浇灌起来比较麻烦，所以需要准备的备用调整装置和主轴装置，可以将动锤衬板加厚，从而延长使用寿命，并且可以在关键位置使用高强度材质，适当的增加重量，增强设备的可靠性。

以上就是圆锥破碎机的四大缺点以及改进的方法，用户在使用的过程中，尽量按照这个方法使用，尽量避免不必要的麻烦。