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球磨机

立式行星式球磨机

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球磨机厚度

球磨机是矿山选矿设备中必不可少的设备,由于其占地面积小、工作效率高、工艺简单等优势,被广泛应用于水泥厂、钢铁厂行业中。在矿渣磨中,衬板的重要性是不言而喻的,

但由于矿渣磨运行时间长,衬板往往会受到钢球及物料的不断冲击,或者是其他因素的影响出现严重的磨损,进而影响到磨机的生产量。

球磨机内衬板是用来保护筒体,使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦,同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的粉碎作用,有助于提高磨机的粉磨效率,增加产量,降低金属消耗。

(1).球磨机端盖结构图

(2)球磨机端盖现场图

(二)根据球磨机厚度球磨机使用环境分析,内部构造分析,胶粘剂材料性能分析,提出修复方案如下:

方案一:

1、方案介绍

方案一是对球磨机内壁和筛网支撑架耐磨涂层修复,选用RJ特种小颗粒耐磨材料对端盖内部支撑架与衬板进行耐磨涂层处理,厚度3-5mm,选用RJ特种大颗粒耐磨材料对端盖内部衬板进行耐磨处理,壁厚3mm,底部厚度5mm,具体施工步骤及参数如下:

2、施工工艺:表面处理(人工打磨)——施胶——施胶后处理—验收

(1)表面处理:

a、人工打磨:用打磨机,砂轮片,钢丝轮清理端盖内壁各个部位铁锈,使其表面处理至金属光泽,然后使用加热设备对表面除脂、除潮处理。

(2)施胶:按照施胶规程,使用专用喷涂设备(或人工施工)对球磨机端盖内壁各个修复部位进行喷涂,(RJ特种小颗粒耐磨材料对端盖内部支撑架与衬板进行耐磨涂层处理,厚度3-5mm。然后选用RJ特种大颗粒耐磨材料对端盖内部衬板进行耐磨处理,使其衬板内壁达到3mm,底部达到5mm

(3)施胶后处理:施胶后对端盖内壁缺陷部位进行修补,使其达到光滑,无缺陷。

(4)验收:各环节根据施工标准验收。

方案二

1、材料选择

方案二主要采用聚氨酯喷涂处理:对球磨机端盖内部磨损部位进行聚氨酯喷涂,根据端盖内部12个支撑架间隔尺寸分析,每个方格内部喷涂壁厚7cm,底厚18cm,(见图一)施工完成后表面封闭处理。具体步骤及参数如下:

2、施工工艺:表面处理(人工打磨)——磨具安装——聚氨酯喷涂——表面处理——验收

(1)表面处理:人工打磨:用打磨机,砂轮片,钢丝轮清球磨机端盖内部修复部位,表面处理至金属光泽,使用加热设备对球磨机端盖进行除脂、除潮处理。

(2)磨具安装:按照聚氨酯喷涂要求,在磨具表面喷涂脱模剂,然后准确安装磨具。

(3)聚氨酯喷涂:按照聚氨酯喷涂规程,均匀混合喷涂材料,根据设计喷涂尺寸,对端盖内部进行喷涂。球磨机厚度

(4)表面处理:待固化脱模后,对缺陷部位进行修补,使其达到光滑,无缺陷。

(5)验收:各环节根据施工标准验收。

球磨机修复工艺千百种,融基工贸总有适合您的那一种。

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公司简介
美国球磨机生产厂家;主营:主营:球磨机,节能球磨机,陶瓷球磨机,圆锥球磨机,间歇球磨机,选矿球磨机等各种球磨机;公司本着“服务为先、质量为本”的经营宗,以其良好的企业信誉、先进的企业经营理念、全新的企业管理模式、高素质的专业团队,赢得了广大客户和同行的赞美。公司产品具有设计新颖、工艺先进、质量可靠、性能优越、构造合理、升降稳定、载重安全、操作简便、维护方便等优点。