振动筛电机连接方法

振动筛轴在长时间使用之后，可能出现断裂、启动失败或启动时跑偏、不平等现象。下列是振动筛大跳动的一些常见原因：

1、振动力太大

振动电机在运行之中向设备提供振动力。如果电机功率与型号不匹配，可能会导致使用时间发生大的跳跃或位移。为了提高筛分输出或精度，有些用户可能调整电机的激振力超过额定范围，这也可能引起振动筛的剧烈振动。因此，如果要调整激振力，需要在电机的轴承范围之内进行调整。可以咨询厂家或请技术人员根据材料性质、筛选要求、生产要求等因素推荐合理型号。

2、阻尼弹簧硬度过大振动筛电机连接方法

阻尼弹簧用于连接筛机底座和筛框，也起缓冲作用。如果弹簧的硬度过大，就可能达不到缓冲的效果，使设备可能跑掉。因此，用户可以选择更好的弹簧来解决弹簧硬度过大带来的问题。

3、安装不当振动筛电机连接方法

如果振动筛安装时地面不平或安装不当，可能引起振动过大，振动筛振动过大，安装振动筛时应注意。

4、地脚螺栓松动

如因地面不平引起震动异常，应检查地脚螺栓是否松动。在振动作用之下，振动筛的长期运行会使固定底座的地脚螺栓松动，从而使振动筛在运行过程之中产生过大的振动。在这种情况之下，拧紧锚定螺栓。

5、电机转向

带双振动电机的振动筛出厂时会调整电机转向，但当电机磨损或损坏时，如果用户更换电机时电机转向或功率不一致，则可能导致振动筛机器剧烈跳动。在这种情况之下，需要咨询技术人员重新调整并安装振动电机的转向或偏心块。振动筛是制砂生产线之上不可缺少的制砂设备。如不及时处理，将影响制砂生产的进度和机制砂的分级质量，需要特别重视。