振动电机的功率消耗

振动电机是振动筛分设备的通用振动源，振动筛电机的选择合适与否对于筛分设备的工作效率、筛分精度、设备耐用程度等方面都是至关重要的，直线筛作为振动筛家族的代表性设备自然也是如此。但是由于经常需要有较高的筛分效率需求，直线振动筛选机的规格跨度非常大，所以在振动电机的选型方面就面临着更多的灵活性和不确定性，那么直线筛应当如何选择电机呢?主要要遵循以下三个原则：

直线振动筛选机电机功率的确定方法

诚如上面所言，振动电机的型号功率选择正确与否对于直线筛的筛分表现而言至关重要，虽然说通过对振动电机两端的偏心块调整也能改变电机的激振力，但是这种调整起到的改变是微乎其微的，因此关键还是把握好直线筛的电机选型要遵守的原则，选择真正合适的振动筛电机。这些原则的内容是：

原则一：根据物料的产量和粒度大小选择直线筛电机

筛分产量需求和物料粒度等属性参数是直线筛进行电机型号确定过程中zui重要的因素。一般来说，客户要求筛分产量和振动电机的功率成正比关系，即产量需求越大，电机功率越大。

与此同时，如果物料还具有比重大、规格大的特点，则筛分过程中需要的激振力会更大一些，相应的对直线筛电机的功率要求也会增大;相反，如果直线筛待筛分物料是松散的小颗粒物料，则对电机的激振力需求会相对小一些。

需要注意的是，如果直线筛的筛分物料为粘性的、含水分较多的物料时，此时电机的选择不仅要关注电机的zui大激振力，还要关注电机的频率，选择频率高的电机(也就是级数较小的电机)更符合水分大、粘性高的物料筛分使用，这是因为振动电机的特点级数越小，转速越高，相同时间内的振动频率越大，更利于直线筛将附着力较大的物料打散筛分。

原则二：根据直线筛的规格大小选择电机型号

据直线筛厂家(金禾机械)30年的直线振动筛设计定制经验，直线筛电机多选用YZS振动电机和JZO振动电机两类，轻型的直线筛常使用四级的电机，而重型的、大产量的振动筛则选用六级的振动电机居多。

在这里需要注意的是，JZO与YZS系列振动电机有很多型号是一样的，而同一种型号的两种电机的激振力是一样的并且是不同的是功率。一般，同种型号的两种振动电机比，YZS系列振动电机的功率要小于JZO振动电机，所以当客户的直线筛筛选物料比重、产量等等比较大时就要选用功率大一点的JZO振动电机，相反则要选用YZS的。

在这里我们要着重说明一下，如果筛分物料比重大、筛分精度高且产量大，而且直线筛的工作时间较长，那么我们建议用户选用JZO振动电机。相反来说就可以YZS振动电机来使用，因为这样既实惠又可以达到我们理想的直线筛筛分效果。

原则三：根据直线振动筛重量选择恰当的电机激振力

按照专业的计算方法来说，直线筛电机的激振力必须高于设备总重量的30%，否则就会形成小马拉大车现象，极易造成振动电机过载损坏。。这里说的设备总重量指的是直线筛的减震弹簧以上的参振部分的总重量加上承载物料后的中重量，这样才能保证筛面上的物料有充分的受力在筛面被抛起筛分。

例如：设备总重量1000KG，使用一台振动电机做直线筛激振源的，就要选择16 KN或者20 KN的，使用二台振动电机做激振源的，就要选择8 KN或者10KN的。

以上就是一台直线筛在进行电机配置时选择型号和激振力要考虑的三大原则。有的客户会盲目的认为电机功率越大越好，生产量就能无限增大，其实这种多余的激振力负载不仅会导致成本增加、导致很大的能量浪费，而且还会损害直线筛的正常寿命;反之，电机功率选小了又会导致筛分精度、筛分效率等各方面都跟不上，因此，把握好以上三大原则在直线筛电机选型中至关重要。

其实，在振动筛生产行业里，针对常用型号、常规承载量的直线筛所应配备的电机型号已经形成了一套既定的规律，即：常见的DZSF-520，DZSF-525，DZSF-1020，DZSF-1030，DZSF-1040，DZSF-1230，DZSF-1240，电机功率分别为：2*0.4KW，2*0.4KW，2*0.75KW，2*0.75KW，2*0.4KW，2*1.5KW，2*1.5KW。

但是话又说回来，客户的筛分物料各有不同，后续加工工艺的不同导致物料形态、精细度、以及产量也千差万别，所以真正专业的直线筛厂家(金禾机械)不应默守陈规、教条主义，而是具体问题具体分析，详细了解客户的筛分物料特点和筛分需求进行计算和定制，才能体现直线筛的真正实力。