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高频电磁振动筛操作

国外高频振动筛

早在20世纪50年代初期,国外就已研发出高频振动筛。目前,国外拥有该项技术的国家有美国、澳大利亚、德国、法国和芬兰等,其产品也呈现出多样化。

国外生产的高频振动筛具有处理量大、效率高、性能稳定、寿命较长等优点,但缺点主要是价格昂贵、处理量小、性价比不高等。其中最具典型的是美国德瑞克高频筛、维尔科脱水筛和SD型高频振动筛。

德瑞克高频振动细筛

德瑞克高频振动细筛是美国德瑞克公司在1951年发明的,其结构特点:

(1)采用了高频、低幅(60Hz,0.8mm),也采用正倾角,大倾角筛面(>30°),筛面具有较高的运输能力。

(2)筛机有3块独立筛面,分别给料,在保持相同筛分效率的情况下,与单点给料的筛子相比,其处理能力大1.5倍。

(3)筛上物溜槽的结构独特,不阻碍来自中间和排料端筛面的筛下水落入筛机的筛下水漏斗。

(4)激振器被安装在筛箱上部,能产生60Hz的激振力。而金属丝编织的夹层筛网,不易堵塞,减少了清洗频率。

维尔科脱水筛

美国林纳特克斯公司生产的维尔科脱水筛,其结构特点:

(1)来自给料箱的料浆几乎垂直给入。

高频电磁振动筛操作

(2)给料端筛面的倾角>45°,主筛面呈负倾角安装,整个筛面呈V形状态。

(3)给料端筛面和主筛面的前段采用楔形条缝筛面,排料端则采用聚氨脂筛板,筛缝从入料端到中部再到排料端逐渐增大。

(4)2台电机被安装在筛箱的承重横梁上,调整电机两端轴伸上的偏心配重,则可调节振幅,另外排料端设有堰板,可调整筛面上物料层厚度。

SD型高频振动筛

美国康威德公司生产的SD型高频振动筛,发展最快,应用也最广泛。目前,此种类型的高频振动筛最小宽度0.9m,最大宽度1.8m。其主要特点:

(1)筛面采用了-5°角安装,振幅为3mm,振次为1474r/min,由于筛上物料的爬坡行走,使筛上物料有一定厚度。因此,自身也起过滤作用,从而使物料的水分低,截留的粒度更小。

(2)采用特质G-MASTEF激振器或振动电机,筛面选用聚氨酯或不锈钢条缝。

(3)可提供多种产物,筛体结构简单、维修方便、使用寿命长、处理能力大、效率高。

我国高频振动筛的研究现状

在我国,对高频振动筛的技术聚氨酯筛网的开发进展比较晚,直到20世纪70年代末期,也仅在冶金系统内开始少量引进高频振动筛。而真正的研制、试验是从20世纪80年代初开始的。

目前,高频振动筛在我国选煤行业中应用比较广泛。从市场反映的情况来看,每年需求约有100台高频振动脱水筛,其经济和社会效益十分显著。因此涌现出了很多优秀的企业,国内高频振动筛市场竞争十分激烈激烈。

GPS系列高频圆振动筛

GPS系列高频圆振动筛聚氨酯筛网,主要用于精煤泥的回收,在50~60Hz频率下工作。

(1)筛机是在薄料层中进行,而且以精确筛分为基础的煤泥筛分分级设备。

(2)按圆振动筛的原理进行工作,具有高频率、高振动强度。

(3)筛面采用“三明治”筛网的复合筛面,其开孔率可达36%,防堵效果非常好。

高频电磁振动筛操作

GZ,GZT型高频直线振动筛

高频直线振动筛分为GZ型高频振动筛和GZT型低噪高频振动筛。两者不同之处在于GZ型高频振动筛振动器为单元组合式,而筛框为整体焊接结构;GZT型低噪高频振动筛的振动器为箱式,筛框采用了夹层式侧壁和横梁,具有降噪功用。

(1)按自同步原理工作,振动器由双电机分别驱动,两传动轴间无强迫联系。

(2)筛面由弧形段与负倾角直线段组成,弧形段条缝与物料运动方向垂直,主筛面条缝与运动方向相同。

QZK系列曲面筛

QZK系列曲面筛基本原理和GZ型相似,但筛面克服了GZ型过高的缺点,其筛面一般采用不锈钢阶梯焊接筛板或复合筛板。

目前该技术发展最快,该类筛机具有筛上物料水分低(≤24%)、处理能力大和固体回收率高等优点。目前,QZK-2041型是国内应用成功的最大机型,这是国内也是世界上跨度最大的高频脱水筛。

该类筛机采用块偏心振动器和油脂润滑的结构,其缺点主要是筛分下限受限,单位面积的处理能力低等。

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美国振动筛生产厂家;主营:直线振动筛、高频振动筛、超声波振动筛、圆振动筛、矿用振动筛、复合肥振动筛、石油振动筛、摇摆振动筛、实验振动筛、不锈钢振动筛,多年生产经营;公司本着“服务为先、质量为本”的经营宗,以其良好的企业信誉、先进的企业经营理念、全新的企业管理模式、高素质的专业团队,赢得了广大客户和同行的赞美。